Чем хорош капролон и где он используется

Капролон еще называют полиамидом-6 и заслуженно считают универсальным и широко используемым искусственным материалом. Данный полимер – один из немногих, пригодных для замены не только древесины или пластика, но даже металлов и сплавов из них. К примеру, капролоновые детали имеются в промышленном оборудовании, без них не обходится авиастроение. Основные преимущества полиамида – это малый вес и длительный срок службы даже в очень сложных условиях. Одной из относительно новых областей применения этого вещества стало производство пресс-бочек для холодного отжима масел. Капролоновые бочки намного прочнее, надежнее, чем деревянные, к тому же, они не заолифиваются и не нуждаются в  регулярном уходе.

Особенности изготовления и преимущества капролона

Полиамид-6 делается из лактама. Технология его изготовления очень сложная, она носит  название низкотемпературной анионной полимеризации. К слову, капролон начали производить не так давно – примерно 3 десятка лет назад.

Сначала полиамидными изделиями заменяли стальные аналоги в машинах и механизмах. Затем сфера  применения материала все расширялась, он становился более востребованным.

Основные плюсы полиамида-6

К главным преимуществам капролона относятся:

• Стойкость к любым механическим воздействиям. Материал не чувствителен к трению, изгибу и ударам. Он не деформируется и не растрескивается (потому применяется вместо  стали и бронзы);
• Инертность. Не ржавеет, не окисляется, не гниет и так далее. Данный полимер не взаимодействует с эфирами, а также с  углеводородами и щелочами, ему не страшны  слабые кислоты и масла (благодаря этому, появились капролоновые бочки для маслопрессов). Растворить капролон могут только фенолы или крезол, а также уксусная и муравьиная кислоты. На некоторые подвиды материала негативно воздействуют   хлорированные спирты;
• Легкость. Полиамид-6 в 2 раза легче, чем дерево и в 6-7 раз легче бронзы и стали;
• Не стирается. В процессе трения на капролоновой поверхности появляется невидимая защитная пленка. То есть, трущиеся детали не  надо смазывать, но срок их службы в 1,5-2 раза больше по сравнению с металлическими и втрое больше, если сопоставлять с  деревянными;

Ко всему прочему, с капролоном легко работать. Он относительно легко шлифуется, сверлится и фрезеруется стандартными инструментами для металла. Это позволяет производить  капролоновые детали и пресс-бочонки для холодного отжима масла в обычных условиях (не в заводских цехах).

Сфера применения капролона

Существует несколько марок полиамида-6. У каждой из них имеется собственная область использования:

• А – для авиастроения. Капролон имеет повышенную прочность и выдерживает, без преувеличения, колоссальное  динамическое напряжение;
• Б – для промышленного оборудования, автомобильных узлов и пр.. Это наиболее популярный тип полимера;
• МГ – капролон с добавлением графита. Из-за повышенной устойчивости к истиранию его цена чуть выше, чем у других марок материала. Он используется только там, где узлы или детали постоянно трутся;
• МДМ – полиамид с добавлением молибдена. Является прекрасным диэлектриком и полезен в условиях повышенной опасности взрыва газа или возгорания. Чаще всего идет в ход в газодобывающей, а также перерабатывающей промышленностях;

Капролоновые бочки от CraftOil

Одной из сфер применения полиамида-6 стало производство бочек для маслопрессов холодного отжима масла. Данная аппаратура позволяет получать «живые», натуральные и потому очень полезные продукты. Масла имеют свежий запах и вкус тех зерен, семян или орехов, из которых они отжимаются.

Украинский бренд CraftOil занимается изготовлением и продажей капролоновых бочек для прессов. В интернет-магазине есть изделия следующего объема:

• 0,5 л.;
• 1 л.;
• 1,5 л.;
• 3 л.;
• 5,5 л.;

Все пресс-бочонки оснащаются специальным краном для удобного слива масла холодного отжима и подбираются в соответствии с  мощностью маслопресса.

В ассортименте украинской компании есть маслопрессы холодного отжима от 20 до 75 тонн, а также комбинированные аппараты, отжимающие 2 масла одновременно. Все изделия произведены из прочных материалов, имеют минимальное количество сварных соединений и служат много лет без поломок и замены деталей.

Хотите больше узнать про технологию самостоятельного изготовления сыродавленных масел из льняных, тминных, подсолнечных и прочих семян, а также из грецких орехов? Свяжитесь с консультантами CraftOil, они с удовольствием ответят на любой вопрос, а также помогут выбрать маслопресс холодного отжима с капролоновой бочкой.